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說起不銹鋼水槽成型工藝，人們都會想起一體拉伸、輪焊、對焊這3種，這3種工藝各有優(yōu)劣，很難籠統(tǒng)的定論誰最好。那有沒有可能集合各種工藝優(yōu)點于一身的水槽成型工藝呢？有！知名水槽品牌帕布洛水槽創(chuàng)新出的一種復合拉伸工藝就是水槽成型工藝的完美解決方案。

先看下3種傳統(tǒng)水槽成型工藝的優(yōu)缺點：

一體拉伸的水槽是整體成型，水槽面和槽體是一張板材沖壓而得。其盆身強度高，綜合性能好，不需要再經(jīng)過焊接加工，自然避免了由焊接工藝帶來的可能變形、虛焊等各種問題。且成本低，在國內(nèi)市場上正當紅流行。但一體拉伸工藝有諸多限制。首先目前一般采用的鋼板厚度為0.8-1.0mm，超過這樣的厚度，即使是500噸的液壓機都無濟于事。從這一點講，一體拉伸的水槽厚度難以保障。第二在邊處理方面一體拉伸的水槽一般為單層翻邊。一方面很有可能割傷安裝工人的手，最重要的是沒有"加強筋"，承載重量不夠好，同時也很難起到封水的效果。第三一體拉伸可能面板很難做到平整。

輪焊水槽由于面板和槽體都是分別制造，面板和盆膽的搭配有一定的靈活性，且各自的形狀受限制較少，也就是說可以做得更加復雜一些，款式變化多樣。成型質(zhì)量高，面板平整度高，成形后水槽整體厚度均勻一致。在歐洲市場絕對主流。缺點就是生產(chǎn)成本高。輪焊水槽，之前是最成熟的成型技術。前提是一定要是數(shù)控焊接。前些年部分國內(nèi)小型水槽廠家都是工人手工焊接的，焊接點很不均勻，實際就是不斷補焊落下的痕跡。像帕布洛水槽引用德國最先進的數(shù)控焊接技術，數(shù)控焊接就避免了虛焊、漏焊等現(xiàn)象。

對焊水槽由兩塊板材分別拉伸成型后，相對焊接而成。對焊水槽，最難做到的就是保證盆表面的平整。如果能夠保證，那么它真的是最好的方式了。因為它跟一體拉伸一樣用材，還可以解決一體拉伸的拉伸難題。但目前市場上很多對焊水槽都很難做到完美。

帕布洛水槽在傳統(tǒng)一體拉伸工藝基礎上，整合歐洲先進的成型工藝（對焊），創(chuàng)新出復合拉伸工藝。采用復合拉伸工藝的水槽能達到小R角、大于220mm大槽深、小翻邊、平直線條、盆體厚度均衡，一舉克服了傳統(tǒng)一體拉伸水槽的瓶頸，讓一體拉伸水槽盆體達到前所未有的大空間（空間增大30%），而且壁厚統(tǒng)一。帕布洛復合拉伸水槽堪稱水槽成型工藝的完美解決方案。

帕布洛復合拉伸水槽的5大突破：

1、R角（槽體轉(zhuǎn)角）是水槽選購的一個重要技術指標，R角越小，槽體使用空間就越大。行業(yè)慣例R角<25就稱為小R角。一體拉伸水槽由于工藝限制是很難做到小R角的。帕布洛復合拉伸水槽是R25，內(nèi)部使用空間更大。

2、帕布洛復合拉伸水槽可以達到220mm的大槽深，槽體容積更大。而一體拉伸水槽由于工藝限制深度多在190mm以內(nèi)。

3、帕布洛復合拉伸水槽可以做到5-6mm的小翻邊。小翻邊，留給盆體有效體積就大

4、帕布洛復合拉伸水槽的平直線條不僅僅是美觀，還是重要的質(zhì)量驗收標準。好的水槽平整度誤差小于0.1mm，尤其是邊，平整的邊可以防止水槽和臺面的接合處滲水。

5、帕布洛復合拉伸水槽盆壁和底部鋼板在拉伸過程中厚度保持統(tǒng)一。而一體拉伸越深，底部鋼板可能厚薄不一。

帕布洛水槽的復合拉伸工藝是水槽成型工藝革命性的創(chuàng)新。從此消費者選購水槽不用再糾結是一體拉伸水槽好還是輪焊或是對焊水槽好，復合拉伸水槽代表了水槽行業(yè)最前沿的成型工藝。了解更多不銹鋼水槽前沿資訊請查詢帕布洛廚衛(wèi)官網(wǎng)。